在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项：
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑，并应为---工序的钻孔基面，否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀，热处理设备公司，由于齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层表面内，故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但必须注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在hb180-210之间时，热处理设备价格，经拉削后能得到较好的表面，如低于hb170或高于hb240jf，都必须进行预先热处理，改变硬度，---切削性能。
7、拉削前孔径必须---一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，热处理设备，是不能进行拉削的，否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到h11-h13之间，拉削前的工件表面粗糙度不宜过小，一般在ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角，以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。
传统拉床使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生事故，效率也比较低下，且使用人工上下料的产品的稳定性不够，不能满足大批量生产的需求。可见使用数控精密卧式拉床就可以解决以上问题，该拉床具有---的效率和产品稳定性，柔性较高且---性高，结构简单更易于维护，可以满足不同种类产品的生产。虽然精密数控立式拉床所应用的拉刀类型并不同，可是其在结构上也有其各自的特点，浙江热处理设备，不过在组成部分依旧有很多共同的地方。圆孔拉刀由头部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部、校准部、后导部及尾部组成，其各部分功用如下：头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力，使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用。
数控精密立式拉床按照其需要加工零件表面的所不同，我们可以将其分为内拉床以及外拉床。内拉床大部分用于工件的内表面，比如说加工方孔，花键孔等等，这时候需要将加工的零件紧贴在端板上或者是直接安放在平台之上，通过传动装置带动者拉到进行直线的运动工作，并且通过溜法以及直流板来推拉拉刀。而内拉床我们又可以将其分为立式和卧室，卧式的拉床是比较普遍的，可以应用于加工一些比较大型的工件，但是占地面积比较大，立式拉床所占有的面积比较小，不过会对行程有所---。
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