由于切削宽度与切削厚度(齿升量)是固定的,因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。
拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料,以及工件表面的要求等因素。当拉刀齿升量大时,拉削速度应取小些;拉刀材料耐热性高的,可以用较大的拉削速度;拉削较硬(hb=280-320)或较软(hb=147-170)的工件时,拉削速度应相应降低。拉削硬度hb=320以上的工件时,拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时,可经过热处理后再进行拉削。
鉴于现有技术的不足,数控拉床,---提供一种更、节能的数控精密立式拉床。为达到上述目的,它采用以下技术方案:一种数控精密立式拉床,包括外机架,在拉比机架上设置有工作平台,在外机架的一侧设置有系统控制箱,在工作平台的中心点设置有用于夹持加工件的夹具, 外支架内上端中心连接有油缸,油缸的活塞杆连接有用于连接拉刀一端的上梁。 上梁的中心连接有夹持拉刀的气动夹具;外机架的内下端中心连接有第二油缸;第二油缸的活塞杆与下横梁连接。
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具,对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度,生产率高,适合大批量生产。 大多数拉床只有拉刀的主运动进行直线拉削,数控拉床,而没有进给运动。
与其他机床不同,拉床的另一个结构特点是刚性大,这是为了配合控制系统的---控制,数控拉床多少钱,以适应---加工。 与传统拉床相比,数控拉床价格,数控拉床一般采用镶钢导轨,这样拉床的精度可以保持更长的时间,使用寿命也可以---延长。
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