1、工作部分
(1)切削部分:切削部分有很多刀齿,起切削作用。刀齿直径逐齿增大,用它切除全部加工余量。
(2)校准部分:校准部分上的刀齿起修正作用。其齿数较少,各齿直径相同。
2、非工作部分
(1)柄部:夹持拉刀,传递动力。
(2)颈部:颈部与其后各部分的连接部分,其直径与柄部直径相同或略小。拉刀材料、尺寸规格等标记一般都打在颈部。
(3)过渡锥:颈部麦收前导部之间的过渡部分,起对准中心用。
(4)前导部:切削部进入工件前,起引导作用,防止拉刀歪斜,并可检查拉前工件孔径是否太小,以免拉刀刀齿负担太重而损坏。
(5)后导部:保持拉刀的正确位置,防止拉刀即将离开工件时,辽宁数控拉床,工件下垂而损坏已加工表面及刀齿。
(6)后托部:对于长而重的拉刀,数控拉床多少钱,在后导部后面还需做一尾部(后托部),其直径d尾视拉床托架尺寸而定,长度l尾=(0.5-0.7)d尾。但一般要求不小于20毫米。
如果上拉式拉床长时间不使用时,注意关断主机电源。如果机器在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。除此之外要根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,数控拉床公司,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫。
拉床利用伺服电动机可以跟丝杠直接进行连接,从而带动刀架进行运动。在数控精密立式拉床之中,伺服电动机丝杆之间,可以利用同步皮带或者齿轮进行连接。数控精密卧式拉床的在移动的过程中一般借助滚珠,而滚珠的丝杠副是数控精密卧式拉床的一个关键的机械部位。在滚珠丝杠的两端安装的滚动轴承是一个比较重要的轴承,它的压力角要比传统的下心推力球所承受更多的压力,这种轴承一般需要去配对安装是选配的,所以在出厂之前须得成对。
由于切削宽度与切削厚度(齿升量)是固定的,数控拉床价格,因此合理选取拉削速度对提高拉削加工生产率很重要。
拉削速度一般在1-8米/分范围内。要考虑到拉刀的类型、尺寸、齿升量、工件与刀具的材料,以及工件表面的要求等因素。当拉刀齿升量大时,拉削速度应取小些;拉刀材料耐热性高的,可以用较大的拉削速度;拉削较硬(hb=280-320)或较软(hb=147-170)的工件时,拉削速度应相应降低。拉削硬度hb=320以上的工件时,拉削速度更应该降低。对于拉削硬度过低或过高的工件时,可经过热处理后再进行拉削。
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