在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项:
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物,应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单,孔壁厚薄应尽量均匀,以免拉削后的孔表面发生变形,影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑,并应为---工序的钻孔基面,否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触,否则会使刀齿迅速磨钝,因此一般在拉削前都需先经过其它切削,但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀,由于齿升量较大,刀齿刃口能切入冷硬层表面内,故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一起拉削,但必须注意将工件夹紧,不使松动,否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在hb180-210之间时,经拉削后能得到较好的表面,如低于hb170或高于hb240jf,都必须进行预先热处理,改变硬度,---切削性能。
7、拉削前孔径必须---一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能进行拉削的,否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到h11-h13之间,拉削前的工件表面粗糙度不宜过小,一般在ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角,以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。
拉床主要可用于加工通孔、平面以及成型表面,伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结,其刀架移动一般采用滚珠丝杠副,滚珠丝杠副是拉床的关键机械部件之一,滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是---承,吉林热处理设备,它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多,这种轴承配对安装,为了拖动轻便,数床的润滑都比较充分,大部分采用油雾自动润滑,拉床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点,自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。
下面要与大家分享的是拉床的预防性维护要点如下:
1、日检
主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。根据要检测的每个系统的正常情况进行的。例如测试主轴润滑系统的工艺时,应打开电源指示灯,油泵应正常运行,如果电源指示灯未亮起,则主轴应保持在停止状态,并与机械---说明修理。
2、周检
主要项目包括机床零件和主轴润滑系统,应每周进行适当的检查,---是机器零件,以清除铁屑和外部碎屑清洁。
3、月检
主要是检查电源和空气干燥器。正常情况下电源电压为180-220v,频率为50hz。如果有例外,则必须加以衡量和调整。空气干燥器应每月拆卸一次,然后清洗和组装。
4、季检
季度检查应主要从机床、液压系统、主轴润滑系统三个方面进行。例如在检查插床床身时,主要取决于机床的精度,热处理设备加工,机床水平是否符合手册的要求,热处理设备,如有任何问题,请立即与机械---说明。在检查液压系统和主轴润滑系统时,如果有任何问题,分别更换新的润滑油并进行清洗。
5、---
检查机床的液压系统、主轴润滑系统和x轴。如果有问题,应更换新机油,然后进行清洁工作。
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