拉床原则：
拉床的主要参数是额定张力。 以拉刀为刀具，对工件的通孔、平面和异型面进行加工的机床。 拉削可以获得更高的尺寸精度和更小的表面粗糙度，生产率高，适合大批量生产。 大多数拉床只有一个拉刀，用于直线拉削的主运动，而没有进给运动。
分类
根据加工面的不同，拉床可分为内拉床和外拉床。
内拉床用于拉削内表面，如花键孔、方孔等。工件粘在端板上或放置在平台上，传动装置承载拉刀作直线运动，主滑块和 辅助滑道拾起并放下拉刀。 内拉床有卧式和立式两种。 前者用途广泛，数控拉床多少钱，可加工大面积的大型工件； 后者面积小，但拉刀行程有限。
(1) 清洗进行数控拉床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
(2)检查填充手球，手柄，数控拉床公司，螺钉，螺母。液压驱动(1)检查是否压力表灵敏---。 (2)检查油，好清洗水池。
(3) 检查进行数控发展立式拉床的拉杆、螺杆、导轨之间是否拉毛。
(4)调整插头之间的间隙。
( 5 )清洗和检查油泵、轴承和阀门部件。
首先咱们来了解下卧式内拉床的组成结构：
1、头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力。
2、颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方。
3、过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用。
4、前导部：起引导作用，数控拉床，防止拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求。
5、切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成。
6、校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面的作用，也作为精切齿的后备齿。
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