在进行高速数控硬拉床拉削前要注意以下事项：
1、若加工表面有氧化皮层或其它垢物，应在拉削前采用喷砂或酸洗等方法除去。
2、工件形状应尽可能简单，孔壁厚薄应尽量均匀，以免拉削后的孔表面发生变形，影响精度。
3、拉削时的基面必须平整光滑，并应为---工序的钻孔基面，否则应采用球面支承夹具。
4、毛坯表面的冷硬层应避免直接和拉刀刃口直接触，否则会使刀齿迅速磨钝，因此一般在拉削前都需先经过其它切削，但如采用轮芭式拉刀或综合轮切式拉刀，由于齿升量较大，刀齿刃口能切入冷硬层表面内，故有可能直接在毛坏表面进行拉削。
5、对于较短工件，其长度小于拉刀两个齿距时，可用夹具把几个工件紧固在一起拉削，但必须注意将工件夹紧，不使松动，否则会损坏拉刀刀齿。
6、工件硬度在hb180-210之间时，经拉削后能得到较好的表面，如低于hb170或高于hb240jf，都必须进行预先热处理，热处理设备公司，改变硬度，热处理设备报价，---切削性能。
7、拉削前孔径必须---一定的几何精度。拉刀前导部应能完全穿入孔内，穿不进或只穿过一半时，是不能进行拉削的，否则会造成拉刀弯曲或折断。一般要求孔的精度能达到h11-h13之间，拉削前的工件表面粗糙度不宜过小，一般在ra1.6-6.4微米。
8、拉削前孔两端要进行倒角，甘肃热处理设备，以免毛刺影响拉刀的通过及工件的定位。
众所周知，随着科学技术迅速的发展，制造技术也得到了快速的起飞，所以在工厂之中应用数控精密立式拉床已经是---。不过目前市面上的数控精密立式拉床的设备可以说非常的多，那么怎么样才能够合理的并且经济的选择到符合生产所需要的数控设备呢？对于一个制造企业而言，如果想要提高生产的效率和能力的话，可以从制造工艺，生产管理和设备等方面入手来进行改造，而这几个影响要素他们是互相影响和制约的。所以在技术改造的过程中，需要对相关的生产设备，热处理设备，数控精密立式拉床进行维护，更新采购等而在选择的过程之中，需要考虑到所应用的环境和管理方式，并且如何才能够达到较好的经济效果。
1.定位元件和装置
作用是确定工件在夹具中的加工位置。
2.夹紧装置
包括夹紧元件或组合和动力源。其作用是将工件压紧夹牢，---工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。
3.确定夹具位置的元件
其作用是确定夹具在拉床上的饿安装位置，从而---工件与拉床间的正确加工位置。
4.对刀导向装置
用于确定刀具位置并引导刀具进行加工的饿元件称为对刀导向元件。
5.其他装置
有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等。
热处理设备报价-北京绅名科技(在线咨询)-甘肃热处理设备由北京绅名科技有限公司提供。北京绅名科技有限公司是从事“机床,成套设备,智能制造”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：牛丽娟。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息，谢谢！
本文链接：https://tztz337515a1.zhaoshang100.com/zhaoshang/280966458.html
关键词：
滇公网安备 53011202000392号